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早在数年前,巴塞尔分公司的领导层就已谋划优化洗衣厂布局,放眼长远:降成本,促发展。
全新制服系统于2020年部署安装。它有助于扩增物流和传送空间,减少两班倒作业。每个装载站原先每小时装载 180件衣物,而如今的装载量约 375 件。此外,配备的特殊分离器加快了布草流转速度。数字化正在洗涤生产领域产生深远影响:维保工作实现全程数字化,所有数据自动传输到 ERP开票系统。在物流自动化方面巴杜施同样积极投入:Jenway 存储轨道通过全自动加装存放的布草堆,尽可能地提高折叠机后端生产流程的效率。由此实现批量布草的全流程追溯与自动分配。
巴杜施巴塞尔工厂的亮点在于采用了简森合作伙伴 Inwatec 旗下的机器人技术来对脏污布草进行全自动分拣,该系统自今年春季正式投产。如今,越来越多的目光汇聚巴塞尔!在这里,全套机器人系统负责自动分拣平烫布草和衣物。先进的物流技术不仅提高了生产效率,同时还能保障操作人员的安全和健康。机器人将平烫布草分拣后自动集成到 Futurail 吊袋存储系统中。
各项指标都远超预期——空间需求降低,生产效率提升。布草流转速度加快并保持恒定,确保所有机器的效率最大化。
我们很荣幸能够在这一关键项目中为巴杜施公司提供支持。合作还将深入:未来几个月,GeniusFlow 系统将完善整条物流链。该系统利用分拣区相关数据(读取机器人数据)来规划布草分拣与仓储容量。我们会持续跟踪报道这一振奋人心的升级。
毫无疑问:举世瞩目巴塞尔,共同见证这一超乎想象、堪称典范的成功项目。
衷心祝贺巴杜施巴塞尔工厂团队荣获“WRP 之星”!
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