挺进洗衣厂！

这里没有激烈的交火——感谢 Odin
像步枪和手枪弹壳所用的弹药、著名的瑞士军刀、挂锁和不经意遗忘在睡袋里的打火机等，都是不能清洗的异物。Inwatec 出品的 Odin X 射线扫描仪会保证这些情况绝不会发生。它是一个异物识别系统，属于“安全清洗之旅”的一部分，工作时有人工智能参与。Odin 的工作必须十分精确，即使只是疏漏了一颗子弹，也可能炸毁整个通风系统，并造成严重损失。过去就曾发生过类似情况：因为一枚隐藏在羽绒被套中的挂锁，必须对平烫机进行整体维修。包括会造成顽固污斑的迷彩涂抹器也会被分拣出来。 

经过第一关安全检查之后，布草将被输送至 Futurail 分拣设备中，苏尔塞的员工将其称为“停靠站”。这一洗涤系统可将 80 多个吊袋的布草以最佳顺序分别输送至 13 个洗涤仓。 

    
今天还在野外，次日就进洗衣厂。任何衣物都可洗……
可能很少有能在洗衣龙中清洗鞋子的洗衣厂。在苏尔塞，这种不同寻常的想法变成了现实：瑞士士兵穿过的鞋套将在一台新的 Senking Universal 洗衣龙中进行清洗。这款隧道式清洗机甚至还能处理尺寸为 1.6 x 1.6 m 且带有 30 个按扣和若干绳索的保护帐篷。这些名为“Blache 64”的帐篷不仅能在军队训练时用作保护帐，还可用于紧急情况。由于采用阿基米德螺旋结构，绳索及其他难以搬运的所有物品都按顺序被送入下个洗涤仓中。纺织品中心负责人 Urs Mathis 确认，Senking Universal 洗衣龙是世界上唯一能够处理所有这些特殊物品的洗涤设备。“这是招标时的最关键要求之一”，Urs Mathis 说： 

“瑞士军队需要清洗的所有物品，我们都能在苏尔塞的纺织品中心进行清洗。”

在高性能离心机 Z 1200（以其高 G 力滚筒而著称）中完成脱水后，大部分布草将通过输送带输送至烘干机。这里是洗衣厂的绿色心脏。这里有四台新的 WR 型、据说是世界上能效最高的烘干机。与传统工业烘干机相比，加大的滚筒直径和优化的气流可将能源成本降低15%。烘干之后，布草将到达整理区域。多年以来，JENSEN 设备通过其展布机、Jenroll 烫平机和 Universal 折叠机，确保完善的整理效果。

抹布和所谓的小件布草，如擦碗和打扫的毛巾，通过 VacuTrans 真空输送系统快速输送至配有两台 WR 型烘干机的第二烘干系统和折叠区域。“简单的操作方式和强劲的伸缩式风口让我们一见倾心”，Urs Mathis 说道。 

背包和防水篷布将被输送至专用烘干室。在这里，物品经防水处理后，其烘干时间超过四小时。在 70 度的条件下，蜡基的防水方式与织物形成最佳结合效果，令织物恢复疏水性。 

从军事迈向体育的一小步
LBA（军队后勤基地）及其苏尔塞和图恩的两个纺织品中心可清洗军队的所有布草，包括瑞士军队（世界上少数的民兵组织军队之一，有 140,000 名现役士兵和约 40,000 名预备役军人）所有兵营和流动医院的布草。这支军队的职能包括保卫国土、为民用机构提供支援及维和，就像目前在科索沃和波斯尼亚所做的那样。瑞士军队在瑞士民众中享有很高声誉。JENSEN AG 在布格多夫的大部分雇员也曾在军队中服役，履行完兵役义务之后还能继续为瑞士军队服务，他们对此感到十分骄傲。 

军队隶属于瑞士联邦国防、民防与体育局。因此，苏尔塞纺织品中心也处理伯尔尼州马戈林根联邦体育学校的旅馆布草。顶尖运动员在这里训练，为国际赛事做准备。马戈林根会向苏尔塞发送特殊物品，如救生衣。没错，Senking Universal 洗衣龙也负责清洗救生衣！ 

红色背景上的白色十字，和一颗绿色的心
瑞士政府遵守严格的环保规定。同样，洗衣厂必须满足规定的二氧化碳减排量。因此，瑞士国防装备采购局有意识地引入具备高能效的最新技术设备。

完全隔热的新款洗涤线，其热损失比之前的机器低很多，且需要的热水更少。这对员工来说也是件好事，因为现在室温最多可下降 10 度，噪声水平能降低数分贝。整个洗涤过程中自来水的消耗量低至难以置信的 3.5 升/公斤，还能节省化学清洗剂的用量：每公斤布草只需5克清洗剂。对比：私人家庭的用量约为 20 克/公斤。所有的物品都要需彻底清洗:想要去除枕套上的军用迷彩油痕迹是极其困难的，只有高性能的机器才能战胜污渍!

与此同时，洗衣量从 35 公斤提高到 50 公斤
新设备于 2019 年 9 月投入使用。这一项新投资大大提高了清洗部的工作效率。以前，一次清洗流程可处理 35 公斤布草，现在则能处理 50 公斤。16 名员工和一名专业织物护理学徒在五个工作日内能处理大约 50 吨布草。 

Urs Mathis 称，工厂的三位技术人员与客服之间的合作始终很出色。虽然位于布格多夫的 JENSEN AG 与苏尔塞相隔仅 49 km，但瑞士国防装备采购局仍坚持签订维修合同，并在合同里规定了故障响应时间。为了保证机器的顺畅运行，技术人员保持在2.5小时内到达现场，在规定期限内（以小时计）解答技术问题。 

Urs Mathis 对 JENSEN 称赞道：新的技术设备及其所达到的节约能效，尤其是顺畅的安装过程，给我们整个管理团队都留下了深刻的印象。 

“虽然苏尔塞这里有来自英国、拉脱维亚、丹麦、德国（当然还有瑞士）等多个国家的安装团队，但一切都进展得非常顺利，我们所有人都经历了美好的时光。”