Wäschereien für Arbeitskleidung: maximale Sauberkeit mit minimalem Fussabdruck

Arbeitskräfte wünschen sich bequeme Kleidung, die gut sitzt. Je nach Branche müssen Textilien Sicherheitsanforderungen erfüllen, andere wiederum sollen modisch sein. Vor allem aber muss professionelle Arbeitskleidung sauber sein. Vom Entfernen sichtbarer Flecken bis zum sicheren Umgang mit gefährlichen Schadstoffen – die Anforderungen an professionelle Wäschereien sind komplex. Die Wäscherei-Lösungen von JENSEN beruhen auf einem hohen Automatisierungsgrad. Sie kombinieren Modularität mit Ergonomie, um Arbeitskleidung nachhaltig zu reinigen – und den Wasserverbrauch zu senken.

Überlassen Sie Robotern die Sortierung auf der unreinen Seite

Jeder Wäschereiprozess beginnt mit der Sortierung. Ein automatisierter Prozess minimiert den Bedarf an menschlicher Interaktion, was Qualitätskontrolle und Überwachung angeht: Damit überlassen Sie die Wäsche auf der unreinen Seite den Robotern – und schützen so Ihre menschlichen Arbeitskräfte vor möglichen Gefahren. THOR, der Roboter von Inwatec, nimmt die Kleidungsstücke vom Förderband auf. Dann übergibt er sie an ODIN, dessen präziser Röntgenscanner unerwünschte Gegenstände erkennt und dafür sorgt, dass das System das entsprechende Kleidungsstück aussortiert.

Ist ein Kleidungsstück mit einem RFID-Tag ausgestattet, wird es automatisch identifiziert und an die richtige Verarbeitungsstufe weitergeleitet. Auch ohne RFID-Etiketten ist die automatische Sortierung ganz leicht: Durch die Verbindung von KI und visueller Sortierung verarbeitet das System riesige Datenmengen und erkennt die meisten Kleidungsstücke anhand visueller Kriterien.

Automatisches Sortieren bringt nicht nur mehr Sicherheit für das Personal. Es reduziert auch die Schäden an Maschinen und anderen Kleidungsstücken, verursacht durch unerwünschte Teile im Waschprozess. Qualifiziertes Personal zu finden, ist zunehmend eine Herausforderung – Automatisieren wird darum noch wichtiger. Wäschereimanager freuen sich auch darüber, dass ein Sortiersystem von Inwatec schnell installiert und einfach zu warten ist, ganz ohne spezielles Know-how.

Die richtige Lösung für jede Anforderung

Von verschiedenen Farben bis zu einer Vielzahl von Textilien, die richtige Tunnelwaschanlage bewältigt alles – und minimiert den Wasserverbrauch auch bei häufigen Farbwechseln. Für stark verschmutzte Wäsche wie Uniformen oder industrielle Arbeitskleidung ist die JENSEN UniQ mit ihrem grossen Trommelvolumen die perfekte Partnerin. Mit der kürzesten Transferzeit der Wäschereiindustrie von vier Sekunden eignet sich die Tunnelwaschmaschine dank des einzigartigen Trommeldesigns für hohe mechanische Belastungen. Die archimedische Wendel ist eine äusserst stabile Konstruktion und entfernt Schmutz mit ihrer Waschbrettform. Zusätzliche Waschrippen erhöhen die Reinigungswirkung zusätzlich. JENSEN QuickSoak bietet einen sehr effizienten und präzisen Einweicheffekt: eine simple Extradusche für die Wäsche in der ersten Kammer für maximales Einweichen. Dies ist besonders wichtig für Materialien wie Polyester, die leicht aufschwimmen.

Hochdruckreinigungsdüsen entfernen Rückstände von farbiger und öliger Arbeitskleidung, bevor die weissen Artikel durch die Maschine gefahren werden. Dieser Prozess verhindert graue Wäsche, verlängert die Lebensdauer und erhöht den Komfort der Kleidung. EcoTanks mit grossem Volumen trennen die Wasserrückgewinnung nach Farbe – und sparen dabei die wertvolle Ressource: Warmes Wasser wird für die Hauptwäsche wiederverwendet, kälteres Wasser gelangt in den Vorwasch- und den Spülprozess.

Für beste Reinigungsergebnisse sollten die Posten in den Bereichen Vorwäsche und Hauptwäsche vollständig getrennt sein. Zusammen mit der von JENSEN entwickelten FlexRinse-Technologie und einem EcoTank-System kombiniert eine JENSEN UniQ-Tunnelwaschanlage hohe Produktivität mit maximaler Flexibilität und der Rückgewinnung von Wasser und Energie. EcoTanks mit grossvolumigen Speichern, neben der Tunnelwaschanlage positioniert, integrieren sich vollständig in das Waschsystem. Sie sind leicht zu reinigen – und ihr Reinigungsprozess lässt sich ebenfalls automatisieren.

Der letzte Schliff

Das Metricon Transport- und Sortiersystem sorgt für einen perfekten Flow der gewaschenen Kleidungsstücke zwischen den einzelnen Arbeitsstationen. Und es schafft Platz, indem es den Leerraum unter der Decke nutzt. Das System regelt alle Bewegungen der Kleidungsstücke und steuert ihre Sortierung nach Liefertour, Konto, Kunde und Träger. Das neue JENSEN Operating System JOS stattet Metricon mit neuen, intuitiven Funktionen, einem frischen Look und noch mehr Flexibilität aus: Erweiterungen und Upgrades für bestehende Systeme sind schnell und einfach möglich. Damit ist Metricon die ideale Lösung für kleine und grosse Wäschereien – mit einer Softwareplattform, einem Hardwaresystem und einem Code.

MetriQ ist die ergonomischste und produktivste Aufgabestation. Die einzigartige «Knopfleiste-immer-vorne» Funktion ermöglicht das effiziente Aufgeben von Kleidungsstücken mit Öffnungen auf der Rückseite. Alle Kleidungsstücke werden von der gleichen Seite der Station aufgegeben, unabhängig von der Art. Dies erleichtert eine gemischte Produktion von Uniformen, Arbeitskitteln und Patientenhemden ohne Zeitverlust beim Wechsel auf die andere Seite. Die eingebaute Bügelklappfunktion und die Bügeldrehvorrichtung steigern die Effizienz; die ideale ergonomische Aufgabenhöhe ist individuell einstellbar, was arbeitsbedingte Gesundheitsprobleme reduziert.

Darüber hinaus ist das neue Design der MetriQ-Aufgabestationen sehr platzsparend: Fünf MetriQ-Stationen nehmen denselben Platz ein wie vier herkömmliche Aufgabestationen. Das reduziert die Stellfläche um 20 Prozent.

Ein «pro-fashional» Finishing

In der letzten Phase des Wäschereiprozesses verbessert der energiesparende Tunnelfinisher Omega Pro die Bearbeitungszeiten dank der einzigartigen S-Form an den Ein- und den Auslasszonen erheblich. Dies führt zu einem langsamen und sanften Temperaturanstieg in der Einlaufzone. Nach dem Trocknen werden die Kleidungsstücke in der Auslaufzone langsam auf Umgebungstemperatur abgekühlt, was ein «pro-fashional» Finishing bei niedrigen Energiekosten gewährleistet.

Die Fox-Faltmaschine faltet, sortiert und stapelt schwere Kleidungsstücke, Mikrofasertextilien, Overalls und Latzhosen perfekt und ausgesprochen schnell. Anschliessend befördert sie die gefalteten Kleidungsstücke in den Verpackungsbereich, wo sich die letzte Meile im Wäschereibetrieb in ihrer ganzen Pracht zeigt: Die Förderbänder von Jenway gewährleisten die Qualität der fertigen Waren bis zum Versandbereich, wo die automatische Track-and-Trace-Funktionalität eine genaue Bestandskontrolle sicherstellt. So können sich Arbeitskräfte jeden Tag über makellose Kleidung mit hohem Komfort freuen.

Die Automatisierung einer Wäschereianlage macht sich schnell bezahlt: Anstatt sich mit wiederholenden manuellen Aufgaben zu beschäftigen, konzentriert sich das Personal auf seine eigentlichen Stärken. Die Kombination von Robotik, Datenverarbeitung und High-Tech-Maschinen bringt professionellen Wäschereien maximale Hygiene, Sicherheit und Produktivität – und einen minimalen ökologischen Fussabdruck.