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En marche vers la blanchisserie !

En avant vers la Blanchisserie !

La blanchisserie de la base logistique de l'armée suisse à Sursee (près de Lucerne) traite chaque jour plus de 10 tonnes de linge et d'articles à laver qui sont utilisés par l'armée suisse pour leurs exercices. Au total, plus de 2 500 articles différents sont lavés dans cet établissement et mis à disposition pour une réutilisation sur le terrain. Les chaussettes et les tenues de protection y sont lavées aussi soigneusement que les sur-chaussures, les tentes et les sacs à dos. Les munitions et autres articles dangereux qui ne sont pas censés entrer dans le processus de lavage doivent être retirés avant le nettoyage complet. Une tâche difficile pour laquelle il ne peut y avoir qu'un seul partenaire fiable.

 

Ici, pas de balle perdue - grâce à Odin
Des munitions telles que des douilles de fusils et de pistolets, un couteau suisse, des cadenas ou encore un briquet oublié dans un sac de couchage : autant d'objets étrangers qui n'ont pas leur place dans le processus de lavage. Le scanner à rayons X Odin d'Inwatec s’en assure. Ce système de détection d'objets étrangers fait partie de la « brigade de sécurité » et fonctionne grâce à l'intelligence artificielle. Odin doit fonctionner très précisément car une seule cartouche oubliée pourrait faire exploser tout le système de ventilation et engendrer ainsi des coûts énormes. Par le passé, il est parfois arrivé que l'on doive entièrement réviser la sécheuse-repasseuse car un cadenas s'était dissimulé dans une housse de couette. Les tampons de camouflage redoutés pour leurs taches tenaces sont également triés ici. 

Après ce premier contrôle de sécurité, le linge est transporté vers un système de tri Futurail, que l'on appelle la « gare des sacs » ici à Sursee. Un peu plus de 80 sacs transportent le linge dans un ordre optimal vers l'un des 13 modules du tunnel de lavage. 

Aujourd'hui sur le terrain, demain dans la blanchisserie. Et presque tout y est traité...
Il y a probablement très peu de blanchisseries qui lavent les chaussures dans leur tunnel de lavage. Cette idée folle est devenue réalité à Sursee : Les sur-chaussures portées par les soldats suisses sont lavées dans un nouveau tunnel Senking Universal. Le tunnel de lavage traite même des toiles de tente de 1,6 x 1,6 m, chacune comportant 30 boutons pression et différentes cordes. Ces « Blache 64 », comme on les appelle, sont utilisées dans l'armée comme tentes de protection pour les exercices et les opérations d'urgence. Grâce à la conception de l’hélice d’Archimède, les cordes et tous les autres objets encombrants sont transportés dans le module suivant. Urs Mathis, chef du centre textile, confirme que le Senking Universal est le seul tunnel de lavage au monde capable de traiter tous ces articles spécifiques. « C'était l'une des exigences les plus importantes de l'appel d'offres » explique Urs Mathis : 

« Tous les équipements de l'armée suisse qui doivent être lavés peuvent l’être ici au centre textile de Sursee. »

Après essorage dans l’essoreuse-centrifuge à haute performance Z 1200, connue pour son tambour avec un facteur G élevé, la plupart du linge est transportée vers les séchoirs sur des convoyeurs à bande. C'est là que commence le cycle vert de la blanchisserie. Les quatre nouveaux séchoirs WR se sont révélés être les séchoirs les plus écoénergétiques du monde. Le plus grand diamètre de tambour et le flux d'air optimisé réduisent les coûts énergétiques jusqu'à 15% par rapport aux séchoirs industriels classiques. Après le processus de séchage, le linge atteint la zone de finition. Depuis de nombreuses années, la ligne de finition JENSEN avec une engageuse Variant, une sécheuse-repasseuse Jenroll et une plieuse Universal assure une finition parfaite.

Les serviettes éponges et les articles tels que les torchons ou les chiffons de nettoyage sont rapidement et facilement transportés vers le deuxième système de séchage avec deux séchoirs WR supplémentaires et la zone de pliage via le système d’aspiration VacuTrans. « La simplicité d'utilisation et la puissante buse télescopique nous ont immédiatement convaincus », explique Urs Mathis. 

Il existe des compartiments de séchage appropriés aux sacs à dos et tentes. Ici, le processus de séchage des articles imperméabilisés prend plus de quatre heures. À 70 degrés, le procédé à base de cire se fixe de manière optimale au tissu afin que ce dernier soit à nouveau imperméable. 

De l'armée au sport, il n'y a qu'un petit pas
La BLA (Base logistique de l'armée), avec les deux centres textiles à Sursee et Thoune, lave tout le linge de l'armée, y compris le linge de toutes les casernes et hôpitaux mobiles de l'armée suisse, l'une des rares armées de milice du monde avec près de 140 000 soldats actifs et environ 40 000 réservistes. Leurs missions consistent à défendre le pays, à soutenir les autorités civiles et à maintenir la paix, comme c'est actuellement le cas au Kosovo et en Bosnie. L'armée suisse jouit d'une excellente réputation auprès de la population suisse. La plupart des employés de JENSEN AG à Burgdorf ont également servi dans l'armée et sont très fiers de pouvoir continuer à soutenir l'armée suisse après leur service. 
L'armée relève du Département fédéral de la défense, de la Protection Civile et des Sports. Le centre textile de Sursee traite également le linge hôtelier de l’Institut fédéral du sport de Macolin dans le canton de Berne. Les meilleurs athlètes s'y entraînent et se préparent pour les compétitions internationales. Des articles très spéciaux tels que des gilets de sauvetage sont envoyés de Macolin à Sursee. Et oui, le tunnel de lavage Senking Universal peut également traiter les gilets de sauvetage ! 

Croix blanche sur fond rouge et cœur vert
Le gouvernement suisse adhère à des règles strictes de protection de l'environnement. Les émissions de CO² imposées doivent également être respectées dans la blanchisserie. C'est pourquoi l'Office fédéral des achats pour la défense (Armasuisse) a délibérément investi dans les dernières technologies de pointe à efficacité énergétique maximale.

Le nouveau tunnel de lavage entièrement isolé nécessite moins d'eau chaude car la perte de chaleur est beaucoup plus faible que celle de la machine précédente. Les employés sont également satisfaits, car la température ambiante est maintenant inférieure de 10 degrés et le niveau sonore est plus faible de plusieurs décibels. La consommation d'eau douce est à un niveau incroyable de 3,5 l / kg de linge pendant tout le processus de lavage. En outre, des économies sont également faites sur les produits lessiviels : seulement cinq grammes de détergent sont utilisés par kilogramme de linge. À titre de comparaison : La consommation dans les ménages privés est d'environ 20 grammes par kilogramme de linge. Les articles sont toujours bien lavés : Quiconque a déjà voulu enlever des traces de peinture de camouflage sur des taies d'oreiller sait que seules les machines à haute performance peuvent gagner la bataille contre les taches !

De 35 à 50 au pas de course
La nouvelle usine a été mise en service en septembre 2019. Ce nouvel investissement permet une immense augmentation de la productivité dans la zone de lavage. Par le passé, un cycle consistait en 35 kg de linge, aujourd'hui il est de 50 kg. En cinq jours ouvrables, 16 collaborateurs et un stagiaire spécialisé dans l’entretien des textiles traitent environ 50 tonnes de linge. 

La collaboration entre les trois techniciens internes et le service client a toujours été excellente, dit Urs Mathis. Bien que le siège de JENSEN AG à Burgdorf et Sursee ne soient éloignés que de 49 kms, Armasuisse a insisté sur un contrat de maintenance avec des temps d'intervention définis. Afin de garantir la fiabilité de l’équipement, un technicien JENSEN est toujours sur place dans les 2,5 heures et les questions techniques sont traitées dans l'heure.  
Urs Mathis fait l'éloge de JENSEN : L'ensemble de la direction est très impressionné par la nouvelle technologie et les économies qui en découlent, mais surtout par la phase d'installation sans fausse note. 

« Ici à Sursee, nous avons eu des équipes d'installation de Grande-Bretagne, de Lettonie, du Danemark, d'Allemagne, bien-sûr de Suisse ; et tout s'est parfaitement déroulé, ce fut une expérience formidable pour nous tous. »

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Ces bottes sont faites pour être lavées
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Les toiles de tente "Blache 64" sont utilisées comme tentes de protection lors d'exercices et d'opérations d'urgence. Grâce à la conception de l'hélice d'Archimède du tunnel de lavage de JENSEN, les cordes et tous les autres objets encombrants sont facilement transportés vers le compartiment suivant.
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Les objets étrangers qui ne sont pas concernés par le processus de lavage sont détectés par le scanner à rayons X Odin en utilisant l'intelligence artificielle
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Après le premier contrôle de sécurité effectué ici, le linge est acheminé vers une station de Tri Futurail, appelée " gare à sacs ", avec 80 sacs
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Le tunnel Senking Universal P50 avec 13 modules est très polyvalent: Tous les articles de l’Armée suisse qui doivent être traités peuvent être lavés dans le tunnel de lavage.
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800 G: L’essoreuse-centrifuge Z 1200 à haute performance est connue pour son tambour avec un facteur G élevé.
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Les nouveaux séchoirs WR se sont révélés être les séchoirs les plus efficaces au monde sur le plan énergétique : Le diamètre plus important du tambour et le flux d'air optimisé permettent de réduire les coûts énergétiques jusqu'à 15 % par rapport aux séchoirs industriels classiques.
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Les sacs à dos et les tentes sont séchés dans des compartiments de séchage appropriés.
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L'Office fédéral des achats pour la défense (Armasuisse) a délibérément investi dans les dernières technologies de pointe à efficacité énergétique maximale. Le nouveau tunnel de lavage entièrement isolé nécessite moins d'eau chaude car la perte de chaleur est beaucoup plus faible que celle de la machine précédente
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Le système d’aspiration VacuTrans augmente la productivité
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Les laveuses-essoreuses autonomes JWE traitent des petits lots de linge.
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A la rencontre de l’équipe de la blanchisserie! De gauche à droite: Hans Albisser, responsable de gestion de la blanchisserie; Janine Zaugg, stagiaire; Christoph Gautschi, adjoint du responsable de gestion de la blanchisserie; Urs Mathis, responsable du centre textile
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