« Grâce à nos cinq tunnels de lavage cadencé en ligne, la production peut encore augmenter ! »

Bienvenue à Utrecht
C'est une belle journée pour accueillir le nouveau tunnel de lavage cadencé de la blanchisserie familiale Van Der Kleij. Fondé en 1859 à Utrecht, aux Pays-Bas, l’entreprise Van der Kleij fournit du linge hôtelier depuis plus de 160 ans. Le linge de lit, de bain, de table et de cuisine est le cœur de métier de Gerard, Daan et Koos van der Kleij. 

Utrecht est la quatrième plus grande ville des Pays-Bas, en plein centre du pays et compte quelque 350 000 habitants. Grâce à sa position centrale, elle est une plaque tournante importante pour le transport ferroviaire et routier et abrite la gare la plus fréquentée des Pays-Bas, Utrecht Centraal. Cette position est également un avantage pour la collecte et la livraison du linge aux clients de Van der Kleij avec sa propre flotte automobile.

En cette belle journée ensoleillée, Van der Kleij accueille son cinquième tunnel de lavage cadencé, leur deuxième JENSEN Senking Universal P50-20 BlueEdition spécialement conçu pour le linge de table.

« Le nouveau tunnel de lavage cadencé est installé ! Grâce à la mise en place de ce cinquième tunnel, nous pouvons organiser le processus de lavage actuel de manière encore plus efficace », déclare Gerard van der Kleij. Lors de la conception de notre nouveau bâtiment en 2015, la question de ces nouvelles machines avait déjà été prise en compte. Les emplacements, ainsi que le chemin par lequel la machine devait être amenée dans le bâtiment, avaient déjà été déterminés au préalable. Le tunnel de lavage cadencé, qui ne pèse pas moins de 18 tonnes, a été hissé à l’intérieur par une ouverture dans le mur latéral. Un véritable évènement ! »

Le tunnel de lavage n° 5 permet de traiter 500 000 kg par semaine

La confiance qui règne depuis plus de 20 ans entre la blanchisserie Van der Kleij et JENSEN avec Ilja Buuk, directeur commercial, a contribué à définir rapidement les besoins. Il est très vite apparu que le BlueEdition apporterait une plus-value au parc de machines de Van der Kleij.

Le tunnel de lavage Senking Universal BlueEdition n’a besoin que de 1,6 litre d’eau douce par kg de linge. Cette quantité a été directement confirmée sur le tout premier BlueEdition chez Van der Kleij, par un institut externe et indépendant, le WfK Institute. Témoin de ce très bons résultats, Van der Kleij est devenu fan du BlueEdition et l’a de nouveau choisi comme son cinquième tunnel de lavage JENSEN.

La technologie BlueEdition présente une consommation d’eau réellement faible grâce au processus de rinçage breveté et à l'excellent concept de récupération de l'eau. Le volume d’eau et de détergent est basé sur la taille des articles, ce qui conduit à des valeurs de consommation minimales. La solution visant à réduire autant que possible l’amidon de manière durable contribue également à atteindre les objectifs fixés. Le BlueEdition comprend également des réservoirs, des pompes et des filtres supplémentaires. Cela implique qu’une plus grande quantité d’eau d’essorage peut être réutilisée dans la zone de rinçage et que seule une petite quantité d’eau douce doit être ajoutée. Deux processus distincts à contre-courant sont utilisés dans la zone de rinçage. Le premier utilise l’eau d’essorage récupérée, tandis que le second utilise uniquement de l’eau douce. 

L’option brevetée QuickSoak propose un jet supplémentaire pour le linge dans le premier compartiment pour optimiser le processus de trempage et obtenir d'excellents résultats de lavage. Van der Kleij peut traiter un large éventail d’articles, tout en maintenant une consommation extrêmement faible, et obtient d’excellents résultats de lavage et une productivité maximale. Comme QuickSoak n’utilise aucune ressource, il n’y a pas de gaspillagede ressources.

Le tout nouveau système breveté UVClean est déjà installé sur le nouveau tunnel de lavage cadencé. Ce dernier empêche automatiquement la prolifération des bactéries dans les zones à double enveloppe et se concentre sur l’hygiène, sans ajout de produits chimiques. Ce système, qui nécessite peu d'entretien, garantit les meilleures conditions d'hygiène grâce à un processus de traitement respectueux de l'environnement. Les premiers tests d’UVClean ont été effectués chez Van der Kleij, après modification d'un de leurs tunnels de lavage cadencés existants. Pour obtenir ces résultats, l’équipe de développement de JENSEN a eu recours à des échantillons DesValiG germés provenant de l’Institut de recherche appliquée wfk (wfk-iaf.de/en/). Ces derniers ont été insérés dans la surface d’un tambour externe, à différentes distances de la source de rayonnement, à l'aide de brides de mesure. L’exposition aux rayonnements a été maintenue pendant une durée définie. Les échantillons ont ensuite été envoyés à l’Institut wfk pour analyse et ont démontré l’efficacité de l’élimination des bactéries par l’UVClean.

La machine est équipée de deux filtres LintEx qui améliorent la qualité de l'eau à recycler et tiennent compte du taux de récupération plus élevé. Ces filtres éliminent toutes les peluches ainsi que les saletés qui sont liées à celles-ci. La filtration au moyen des deux filtres renforce l’élimination de la saleté. Il faut donc ajouter moins de détergent.

L'approche BlueEdition est unique sur le marché et augmente la productivité de Van der Kleij de façon significative.

Avec la nouvelle presse-essoreuse cadencée SEP 50 MD, le casse-galettes CB 1000 et cinq nouveaux séchoirs DT 120 Gas, le résultat est sans égal. Dans les blanchisseries telles que celles de Van der Kleij, qui traitent de gros volumes de linge de haute qualité, le retour sur investissement dépasse celui de tous les autres équipements, tout simplement en raison des économies d'eau réalisées.

L'innovation et l'amélioration sont primordiales

« Mon objectif personnel est de changer l'image du secteur de la blanchisserie. Longtemps, on a supposé qu’il s’agissait d’un secteur sale, sans hygiène et que le personnel devait travailler dans de mauvaises conditions », déclare Gerard Van Der Kleij. « Cette image est complètement désuète. Pour la changer, nous partageons autant d’informations que possible sur notre entreprise où l’innovation et l’amélioration sont primordiales. »

Actuellement, Van der Kleij traite 500 000 kg de linge par semaine avec plus de 200 employés à raison de 5 jours par semaine. Van der Kleij peut maintenant revenir à des heures de production normales grâce à l’augmentation de la productivité du tunnel de lavage n 5.  

« Grâce à nos cinq tunnels de lavage en ligne, la production peut encore augmenter ! », déclare Daan van der Kleij. 
Une véritable situation où tout le monde est gagnant tant la blanchisserie que le personnel.