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Économies d'énergie dans les blanchisseries

L'énergie n'est plus une ressource inépuisable qui peut être consommée sans limites. Tous les secteurs économiques sont confrontés à des pénuries, des baisses de rendement et des prix historiquement élevés. Heureusement, des équipements modernes et de nouvelles technologies permettent aux blanchisseries de faire des économies d’énergie.

Tunnels de lavage
Économiser de l'énergie en préservant l'eau : un tunnel de lavage utilise l'eau mieux que n'importe quelle laveuse-essoreuse. Si une blanchisserie ne requiert que 1,6 litre d'eau douce par kg de linge, cela signifie que la quantité d'eau à chauffer est réduite.
Les tunnels de lavage équipés d'un échangeur thermique présentent un deuxième avantage : Avec un échangeur thermique, la chaleur des eaux usées sortantes est transférée à l'eau douce entrante. Plus la température de l'eau de traitement est élevée, moins il est nécessaire de consommer de vapeur dans le lavage principal. La température des eaux usées sera d'environ 20 °C (au lieu de 55 °C) et celle de l'eau douce, de 38 °C. 
Un tunnel de lavage qui fonctionne une journée entière permet de réduire la consommation annuelle de vapeur de près de 27%.


Séchoirs
Le réglage du cycle de séchage est un petit détail qui a un grand impact. 
Un système infrarouge régule la consommation d'énergie et évite la surchauffe, laquelle est d'ailleurs néfaste pour le linge. Ce système InfraCare mesure en permanence la température exacte de la charge. Seule la puissance calorifique nécessaire est fournie, ce qui réduit la consommation d'énergie. Dans les séchoirs JENSEN, une recirculation de l’air en continu garantit un séchage hautement efficace en fonction des lots de linge et les ventilateurs à variateur de fréquence optimisent le flux d'air. 
Les échangeurs thermiques « RecoCross » permettent d'utiliser la puissance de l'air saturé évacué pour préchauffer l'air frais entrant. Avec un échangeur thermique, l'air sortant passe de 100-110 °C à 60-65 °C, ce qui permet d'économiser jusqu'à 15% de l'énergie de chauffage. 
Nous recommandons l'installation d'un système de collecte automatique des peluches centralisé pour s'assurer que le filtre reste propre et que le séchoir maintient le taux d'évaporation. 

Sécheuses-repasseuses
En ce qui concerne les sécheuses-repasseuses pour le linge plat, la calandre à cuvette s'est avérée beaucoup plus économe en énergie que les sécheuses à cylindres chauffants. Le développement des produits s’accélère : les dernières sécheuses gaz JENSEN de 2022 avec cuvette flexible réduisent l'empreinte carbone de 19% par rapport aux modèles 2020 grâce notamment à une nouvelle chaudière à trois passages qui réduit la température des gaz de combustion de 20 °C. Lorsque l'on compare les sécheuses à cuvette flexible JENSEN à celles avec cylindres d'autres marques, la capacité d'évaporation et les économies d'énergie des sécheuses JENSEN sont nettement plus élevées. Les économies d'énergie peuvent être facilement calculées car les sécheuses gaz JENSEN ne nécessitent qu'un apport d'énergie de 1,1 kW pour évaporer un kilo d'eau.
Nous recommandons également une alarme de paraffinage afin d'utiliser efficacement l'énergie électrique et de procéder à des contrôles d'entretien réguliers afin d'augmenter la productivité. Le faible poids de la cuvette flexible permet de réaliser des changements rapides de température : sans la moindre perte de temps ni d’énergie. 
Les cuvettes des sécheuses JENSEN sont fabriquées en acier carbone car sa conduction thermique est quatre fois plus élevée que les cuvettes en acier inoxydable. L'acier carbone garantit également une friction plus faible, ce qui permet d'utiliser moins d'énergie pour entraîner les rouleaux. 

La technologie au secours des économies d'énergie
Les équipements de blanchisseries de toute dernière génération affichent des rendements très élevés. Avec des capacités plus importantes, plus de volume de linge est traité par heure et la machine consomme moins d'énergie par kilo de linge traité. La conception, la fabrication et l'utilisation de composants performants tels que des moteurs à rendement énergétique plus élevésont la garantie pour des machines économes en énergie.