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La société américaine de services de blanchisserie Halifax Linen Service Inc se décrit elle-même comme « un des plus grands établissements ultra-modernes de services liés au textile de la Côte Est ».
Après les premiers Performance Days de JENSEN qui se sont tenus sur l'île de Majorque fin mai, le PDG (CEO) de la société, Preston McElheney, l’a souligné une nouvelle fois. Lorsque M. McElheney est entré dans le stade de Palma, il a tout de suite vu le système Jenrail exposé, et en quelques jours, un nouveau lien s’est créé entre JENSEN et Halifax Linen Service.
« J’avais déjà passé une commande importante auprès de JENSEN lorsque je suis arrivé à Majorque pour les Performances Days de JENSEN, alors je leur ai dit que je ne voulais pas de surprises. Pourtant, j’ai eu une surprise - mais une très bonne. Dire que j’ai apprécié ce que j’ai vu du nouveau système d’engagement Jenrail serait un euphémisme. L’équipe a fait un travail fantastique en me montrant les diverses possibilités du système. Lorsque je l’ai vu, j’ai tout de suite su que c’était ce que nous cherchions », affirme Preston McElheney en riant.
Tout type de linge en un seul système
Avec la nouvelle installation de Halifax Linen Service, les draps sont engagés dans les postes Jenrail Express Pro à un rythme de plus de 550 pièces par opérateur et par heure, tandis que les trois postes Jenrail Twin traitent le linge de table pour assurer la meilleure qualité possible.
Après l’engagement, les différents types de linge passent à travers le même système pour le repassage et le pliage et un dispositif tampon assure une production stable moins vulnérable aux pauses et aux interruptions.
« Le système Jenrail nous permet de consolider les processus d’une ligne de production capable de traiter tous les textiles automatiquement. Sa flexibilité est exceptionnelle et il permet d’engager différentes pièces telles que des draps, des nappes et des draps-housses en un seul système », explique Preston McElheney.
Des processus automatisés donnent une meilleure qualité
Les investissements chez Halifax ont été entrepris pour optimiser encore plus la ligne de production, maintenir le taux de croissance de la société de 12 à 15 pourcents par an et être encore capable de tenir les promesses faites aux clients.
Halifax Linen garantit un temps de réponse de 24 h et un traitement automatique des stocks où les articles endommagés ou perdus sont remplacés, de sorte que le client reçoit toujours à temps les articles dont il a besoin. Cela suppose une installation de haute capacité où la sensibilité aux pauses et aux interruptions de production est minimisée.
« Après le lavage de toutes les pièces, le processus est automatisé de telle sorte que la seule interaction humaine nécessaire est le chargement des paquets dans des chariots avec notre mise en service des itinéraires automatiques. Le nouveau système nous donne le plein contrôle de nos stocks et de la qualité. Puisqu’il contient une puce, nous savons lorsqu’un article passe par un nombre max. de lavages, il est alors automatiquement éjecté du système », précise Preston McElheney.
Le suivi par RFID nous fait passer au niveau supérieur
La surveillance des stocks par RFID a débuté chez Halifax Linen Services en 2005 et en 2012 les dernières pièces ont reçu une puce. Les clients trouvaient cette idée extravagante au début, mais désormais, tout a changé.
« Tout le monde pensait que j’étais fou lorsque nous avons introduit la radiofréquence en 2005, mais le temps a prouvé que nous avions pris la bonne décision et être précurseur fait partie de nos gênes. Jusqu’à aujourd’hui, nous avons utilisé le système RFID en mettant l’accent sur le service aux clients et notre étape suivante consiste à optimiser l’usine sur la base des opportunités que nous apporte le RFID. Le marché est en constant changement. Nous avons besoin de la flexibilité que nous apportent l’automatisation et le suivi », poursuit le PDG d’Halifax Linen Service.
« Nous avons attendu que la technologie soit mature et nous avons répondu à la demande du marché. C’est maintenant le cas et JENSEN a travaillé plusieurs années pour concevoir un système qui intègre la lecture RFID et la mise en paquet avec une solution de stockage du linge. Je dois ajouter que toute l’équipe JENSEN s’est mobilisée et a montré un engagement qui va bien au-delà du prix des équipements. Chez Halifax Linen et dans la famille McElheney, nous lui en sommes très reconnaissants. »
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