„Fünf Taktwaschanlagen hintereinander – das bietet uns viel Wachstumspotenzial in der Produktion!“

Willkommen in Utrecht
Es ist ein wunderschöner Tag, an dem die neue Taktwaschanlage in der inhabergeführten Wäscherei Van Der Kleij begrüßt wird. 1859 in Utrecht in den Niederlanden gegründet, wäscht Van Der Kleij seit über 160 Jahren für die Hotel- und Gaststättenbranche. Zum Kerngeschäft von Gerard, Daan und Koos van der Kleij gehören Bett-, Tisch- und Küchenwäsche. 

Utrecht ist mit ca. 350.000 Einwohnern die viertgrößte niederländische Stadt und mitten im Land gelegen. Dank dieser zentralen Lage ist sie ein wichtiger Knotenpunkt für den Eisenbahn- und Straßenverkehr. Dort befindet sich auch Utrecht Centraal, der Bahnhof mit dem höchsten Passagieraufkommen in den Niederlanden. Die zentrale Lage ist für die Abhol- und Bringdienste von Vorteil, die Van der Kleij seinen Wäschekunden mit einer eigenen Flotte anbietet.

An diesem Tag unter strahlend blauem Himmel nimmt Van der Kleij seine fünfte Taktwaschanlage, die zweite JENSEN Senking Universal P50-20 BlueEdition speziell für Tischwäsche, in Empfang.

„Die neue Taktwaschanlage ist installiert! Mit dieser fünften Anlage lässt sich der aktuelle Waschprozess noch effizienter gestalten“, ist Gerard van der Kleij überzeugt. „Bei der Auslegung unseres neuen Gebäudes 2015 haben wir die Installation neuer Maschinen direkt mitgedacht. Die Standorte im Gebäude wurden bereits vorab festgelegt, und auch, auf welchem Weg eine Maschine ins Gebäude gelangt. Durch eine Öffnung in der Seitenwand wurde die Taktwaschanlage mit ihren sage und schreibe 18.000 kg ins Innere gehoben. Was für ein Schauspiel!“

Taktwaschanlage Nr. 5 führt zu 500.000 kg Wäsche pro Woche

Die über 20-jährige vertrauensvolle Zusammenarbeit zwischen der Wäscherei Van der Kleij und JENSEN, heute in Person des Sales Managers Ilja Buunk, hatte entscheidenden Anteil daran, dass die Anforderungen zügig festgelegt waren. Es wurde schnell klar, dass die BlueEdition den Maschinenpark bei Van der Kleij erneut aufwerten würde.

Die Taktwaschanlage Senking Universal BlueEdition benötigt nur 1,6 Liter Frischwasser pro Kilogramm Wäsche. Dieser Wert wurde an der ersten BlueEdition überhaupt, direkt bei Van der Kleij, durch eine externe, unabhängige Stelle, das wfk Institut, bestätigt. In Anbetracht dieser sehr guten Testergebnisse war man bei Van der Kleij sofort Fan der BlueEdition und entschied sich auch bei der fünften Waschanlage aus dem Hause JENSEN für diesen Typ.

Die BlueEdition-Technologie bietet den Vorteil eines absolut niedrigen Wasserverbrauchs dank des patentierten Spülvorgangs und des ausgezeichneten Konzepts zur Wasserrückgewinnung. Die Zufuhr von Wasser und Waschmittel richtet sich nach der tatsächlichen Größe der Posten. Das führt zu sehr niedrigen Verbrauchswerten. Eine Lösung, die ganz nachhaltig so weit wie möglich auf Stärke verzichtet, trägt ebenfalls dazu bei, die gesetzten Ziele zu erreichen. Auch zusätzliche Tanks, Pumpen und Filter gehören zur BlueEdition. Auf diese Weise lässt sich mehr Wasser aus der Presse in der Spülzone wiederverwenden: Es muss nur noch eine kleine Menge Frischwasser zugeführt werden. In der Spülzone kommen zwei separate, gegenläufige Prozesse zum Einsatz. Der erste Spülprozess nutzt wiedergewonnenes Wasser aus der Presse, während im zweiten Spülprozess nur Frischwasser verwendet wird. 

Die patentierte QuickSoak-Option sorgt für eine Extradusche der Wäsche in der ersten Kammer: Das maximiert den Einweichprozess und sorgt für ausgezeichnete Waschergebnisse. Van der Kleij kann ein breites Spektrum an Wäschestücken verarbeiten, bei extrem niedrigem Verbrauch, und erreicht dabei Topergebnisse und höchste Produktivität. QuickSoak benötigt keine Ressourcen, daher wird auch kein Verbrauchsmittel verschwendet.

Das brandneue, patentierte UVClean-System ist nun bereits in der neuen Taktwaschanlage installiert. UVClean verhindert automatisch, dass sich in den Doppeltrommelbereichen Keime vermehren. Der Fokus liegt auf Hygiene ohne den Zusatz von Chemikalien. Das wartungsarme System sorgt durch einen umweltfreundlichen Vorbereitungsprozess für höchste Hygiene. Auch die ersten Probeläufe mit UVClean fanden bei Van der Kleij statt. Dort wurde das System an einer der Taktwaschanlagen nachgerüstet. Das Entwicklerteam von JENSEN setzte in diesem Zusammenhang mit definierten Keimen belastete DesValiG-Prüfstücke des wfk Instituts für Angewandte Forschung (wfk-iaf.de) ein. Über Prüfflansche wurden die Prüfstücke in den Mantel einer Außentrommel, in unterschiedlichen Abständen zur Strahlungsquelle, eingeführt. Die Bestrahlung erfolgte für eine definierte Zeitdauer. Die Prüfstücke wurden dann zur Untersuchung an das wfk Institut geschickt. Es zeigte sich, dass mit UVClean Bakterien wirksam entfernt werden.

Die Maschine hat zwei LintEx-Filter, die die Recycling-Qualität des Wassers verbessern und die für die höhere Rückgewinnungsrate ausgelegt sind. Diese Filter entfernen alle Flusen und zusätzlich auch den Schmutz, der an den Flusen haftet. Durch die verstärkte Filterung durch zwei Filter wird noch mehr Schmutz entfernt. So muss weniger Chemie zugesetzt werden.

Der BlueEdition-Ansatz ist am Markt einzigartig und führt die Produktivität bei Van der Kleij zu neuen Höhen.

Zusammen mit der neuen Takt-Entwässerungspresse SEP 50 MD, dem CakeBreaker CB 1000 und fünf neuen DT 120 Gas-Trocknern ist es ein Konzept, das seinesgleichen sucht. In Wäschereien wie Van der Kleij, die große Mengen hochwertiger Wäsche verarbeiten, übertrifft die Rendite jeden anderen Maschinentyp – allein schon wegen der Wasserersparnis.

Was zählt: Innovation und Verbesserung

„Mein persönliches Ziel ist es, das Image der Wäschereibranche zu verändern. Lange Zeit hielt man die Arbeit dort für staubig, unhygienisch und die Arbeitsbedingungen für schlecht“, erzählt Gerard van der Kleij. „Das trifft inzwischen in gleich mehrerlei Hinsicht nicht mehr zu. Ein Weg besteht darin, so viel wie möglich über unser Unternehmen zu informieren: Bei uns zählen Innovation und Verbesserung.“

Aktuell verarbeitet Van der Kleij pro Woche mit über 200 Mitarbeitenden an 5 Tagen 500.000 kg Wäsche. Van der Kleij kann jetzt zu normalen Produktionszeiten zurückkehren, da sich durch die Taktwaschanlage Nr. 5 die Produktivität erhöht. 

„Fünf Taktwaschanlagen hintereinander – das bietet uns viel Wachstumspotenzial in der Produktion!“, weiß Daan van der Kleij. 
Eine echte Win-Win-Situation für die Wäscherei wie auch das Personal.