Connect 4 : Un lavage impeccable
Né à Chemnitz en 1900 et mort à Hilden en 1988, le chimiste allemand Herbert Sinner a réussi à démontrer l’efficacité du pouvoir nettoyant sur la base de quatre facteurs. L’interaction de ces quatre éléments de base et modifiables assure une efficacité optimale de lavage. Une interaction équilibrée est nécessaire pour obtenir les meilleurs résultats possibles. Ces quatre facteurs sont représentés sous la forme d’un cercle appelé cercle de Sinner. Si l’un des facteurs est réduit, cette perte doit être compensée en augmentant un ou plusieurs autres facteurs.
Selon le cercle de Sinner, ces quatre facteurs sont interdépendants et la somme totale pour un lavage réussi est constante. Selon ces deux affirmations, un détergent moins concentré peut être contrebalancé par une température plus élevée, une durée de lavage plus longue ou un effort mécanique accru.
Connect 4 : les quatre facteurs du cercle de Sinner
Les produits chimiques, l’action mécanique, le temps et la température représentent les quatre principaux facteurs qui déterminent le succès d’un processus de lavage. Ces quatre facteurs fonctionnent ensemble au sein d’une équipe dynamique, Connect 4 :
1. Produits chimiques
Il s’agit de la concentration des détergents et additifs de lavage. Tous les éléments chimiques, comme les substances actives présentes sur le linge ou la surface de l’eau et leur pH, ont une influence sur le processus.
2. Temps
Le temps que prend un détergent ou un additif de lavage pour agir dans le liquide.
3. Température
La température influence le processus de nettoyage. L’eau chaude est par exemple plus efficace que l’eau froide.
4. Mécanique
Tous types d’action physique, qu’il s’agisse d’une planche à laver, d’une hélice, de battoirs, de nettoyeurs à haute pression ou de brosses.
De la théorie à la pratique
Pour obtenir un processus de nettoyage optimal, il est essentiel de composer le bon cercle de Sinner. Comment mettre cela en pratique dans un tunnel de lavage cadencé ?
Si l’on regarde les durées et cycles de lavage, les processus spéciaux de lavage ont une influence sur la configuration du tunnel de lavage cadencé. Une zone de prélavage, lavage ou rinçage plus longue, ou au contraire plus courte, selon des besoins spécifiques est un paramètre important. Le linge sale nécessite par exemple un temps de lavage plus long. Les articles peu sales peuvent être traités plus rapidement que les autres catégories de linge, ce qui accroît la production du tunnel de lavage.
La température joue un rôle crucial dans le processus de lavage. Si la température requise n’est pas atteinte, le linge risque d’être sale, taché, voire pire, mal désinfecté. Actuellement, l’accent est mis sur la sécurité et la réduction de la contamination. Il n'est pas inutile de souligner l’importance du maintien d’une bonne température tout au long du cycle de lavage. Les buses à vapeur spécialement conçues par JENSEN avec leur large surface de perforation assurent un processus de chauffage rapide et économe en énergie. Cela garantit une distribution uniforme de la chaleur dans le linge avec des temps de chauffe courts.
Les blanchisseries industrielles traitant les vêtements de travail ne sont pas confrontées aux mêmes défis que les blanchisseries traitant du linge hôtelier. Elles font passer des vêtements de différentes couleurs et différents types de textiles dans le tunnel de lavage et souhaitent limiter la consommation d’eau, même en cas de changements fréquents de couleur. Pour le linge très sale, comme les uniformes ou les vêtements de travail industriels, les tunnels de lavage à grand volume de tambour sont tout indiqués. La conception unique de leur tambour leur permet de supporter des temps de lavage plus longs avec une forte action mécanique. L’hélice d’Archimède offre une structure très stable et enlève la saleté grâce à sa forme de planche à laver. Les battoirs supplémentaires offrent une action mécanique encore plus importante : parfait pour les vêtements de travail.
En matière de souplesse, d'efficacité et de productivité, le procédé de changement de bain est largement supérieur à tous les systèmes classiques, comme le procédé à contre-courant. Les économies d’eau réalisées ont un impact considérable sur les ICP. Un tambour à grande capacité, des battoirs performants, un angle de rotation important et la planche à laver en forme d’hélice d’Archimède génèrent une forte action mécanique. Cette action de lavage mécanique permet d’utiliser moins d’eau pour éliminer les détergents. Le cercle de Sinner est donc respecté, ce qui permet d’obtenir une propreté impeccable et de véritables économies d’eau. La référence actuelle en matière de consommation d’eau est de 1,6 l/kg de linge !
Tout est question d’équilibre
Seule l’interaction parfaite entre les produits chimiques, la mécanique, la température et le temps permet de garantir un processus de nettoyage réussi pour chaque pièce. Trouvons ensemble le bon équilibre qui convient à votre linge et à vos clients !
