En toute sécurité avec JENSEN

Le coronavirus (COVID-19) qui sévit actuellement est d'un type nouveau qui n'avait jusqu'alors jamais touché l’être humain. Ses symptômes sont : fièvre, toux et gêne respiratoire. Dans les cas les plus sévères, le virus peut dégénérer en pneumonie, en insuffisance rénale, voire provoquer le décès du patient. Il se transmet par la projection de gouttelettes, par ex., lors d’un éternuement, par contact direct ou par simple propagation dans l’air. L’infection en tant que telle touche les voies respiratoires. En principe, les virus sont incapables de répliquer leur propre ARN (acide ribonucléique). Ils ont donc besoin des cellules humaines pour se reproduire. Sa longue période d’incubation rend ce virus particulièrement dangereux : les personnes infectées ne présentent des symptômes qu’au bout de deux semaines environ. Pendant cette période, elles sont contagieuses. 

L'infection au coronavirus par le linge est-elle possible ?
Le risque de contamination pendant le transport du linge de lit, par ex., ou pendant le processus de lavage est considéré comme faible, si toutefois les normes d’hygiène en vigueur sont respectées. Néanmoins, le risque que du linge sans agent pathogène soit mélangé avec du linge contaminé ne peut pas être exclu. Le risque d’infection par du linge potentiellement infecté est donc bien réel. Ce dernier doit être traité avec un produit désinfectant afin de rompre la chaîne d’infection.

JENSEN respecte les normes d’hygiène les plus strictes
Les tunnels de lavage JENSEN, conformes aux normes d’hygiène les plus strictes, sont conçus pour les procédures de lavage avec désinfection, et ce, dans le respect des directives du RKI, par ex., un lavage de 10 minutes à 90 °C. L’Institut Robert-Koch (RKI), organisme scientifique central du gouvernement fédéral dans le domaine de la biomédecine, est l’un des principaux établissements responsables de la protection de la santé publique en Allemagne.
FlexWash, pour une maîtrise totale du processus
La technologie FlexWash intégrée aux célèbres tunnels de lavage JENSEN, offre une maîtrise totale du processus de traitement de chaque lot. Le lavage a lieu dans des bains stationnaires, dans les zones de prélavage et de lavage principal avec le processus de changement de bain. Le rinçage, quant à lui, se fait à contre-courant. JENSEN est le premier fabricant au monde à avoir développé et commercialisé ce processus. 
Chaque lot reste dans son propre bain jusqu’au départ de la phase de rinçage et possède sa propre quantité de lessive, la température de l’eau de traitement ainsi que le niveau de bain, notamment, sont programmés individuellement. FlexWash offre les avantages du lavage et du rinçage avec la technologie du bain stationnaire. La parfaite intégration des lots de linge et de lessive permet de diminuer le nombre de compartiments vides.
La conception des buses à vapeur et le chauffage très efficace et rapide du linge, et pas seulement de la lessive, avec la projection de vapeur vers le haut dans les tambours, permettent d'obtenir une répartition homogène de la chaleur dans le lot. Une désinfection thermique uniforme du linge en est le résultat parfait.

Un système de récupération complètement hermétique, pour plus de sécurité
Sur la version SL du tunnel de lavage JENSEN, plus besoin de réservoir de récupération, seules une ou deux tuyauteries centrales sont nécessaires. L’accumulation de saletés et de bactéries dans les réservoirs est ainsi évitée. De plus, toutes les tuyauteries sont en acier inoxydable, ce qui s'avère efficace pour empêcher tout risque de corrosion et de contamination. L'entretien requis est considérablement réduit puisqu’il n’est pas nécessaire de nettoyer régulièrement les compartiments, une tâche souvent difficile. Le processus de lavage est donc beaucoup plus rapide. Le système de récupération entièrement hermétique, sans réservoirs, permet d’éviter les pertes de chaleur de manière beaucoup plus efficace. Dans les réservoirs ouverts, comme sur les machines classiques, la chaleur s’échappe vers le haut même si la machine est recouverte. Même si ces réservoirs sont dotés de couvercles et isolés, leur plus grande surface laisse échapper davantage de chaleur. En outre, les réservoirs compliquent l’accès et le nettoyage. 
Sur la version SL, la chaleur reste dans les compartiments et donc dans le linge, et les tuyaux de petite surface n’émettent que très peu de chaleur : l’énergie reste ainsi dans le système ! 
Cela nous mène au facteur d’hygiène majeur suivant : le maintien de la bonne température sur une période définie.

La température, un facteur clé de l’hygiène 
La température joue un rôle crucial dans le processus de lavage. Si la température adéquate n'est pas atteinte, le linge risque d'être sale, taché, voire pire, mal désinfecté. Actuellement, l’accent est mis sur la sécurité et la réduction de la contamination. Nous insistons donc sur l’importance du maintien d'une température adéquate tout au long du cycle de lavage. L’isolation efficace de la zone de lavage principale pour obtenir de très faibles pertes thermiques permet aussi de répondre aux exigences strictes en matière d’hygiène. Un dispositif d'arrêt thermique est programmé par défaut dans le système de commande : après la mise hors tension (programmée) de la machine, le tambour continue de tourner jusqu’à ce que tout le contenu de la zone de lavage principale soit désinfecté thermiquement et s’arrête uniquement au terme de ce processus. 

Température au cours du processus de lavage
L’énergie et le mouvement des molécules augmentent proportionnellement à la température dans le cadre du processus de lavage. En plus d'être nécessaire à la désinfection, ce phénomène facilite votre processus de lavage de plusieurs façons : accélération des réactions chimiques, élimination des graisses, des huiles et matières grasses, et meilleure dissolution de certaines taches. L’exposition à des températures élevées est nécessaire à la désinfection du linge. Augmenter la température ou prolonger la durée d’exposition à une température élevée permet d’obtenir de meilleurs résultats en matière de désinfection. La surveillance automatique de la température et du temps passé dans la zone de lavage principale au moyen d'un thermomètre électronique permet de mesurer la température réelle de la lessive dans le dernier compartiment de lavage principal et de la télétransmettre à la commande du tunnel de lavage. Il est ainsi possible de vérifier si la température préréglée au début du lavage principal s'est maintenue sur une période définie, par ex. pendant 10 minutes jusqu’à la fin du lavage principal. 

Température réelle vs température de référence
Il est assez fréquent que la température préréglée et la température réelle du linge ne correspondent pas. Sans un équipement de contrôle, il s'avère très difficile de mesurer la température du linge à l’intérieur du tambour. 
En effet, l’eau chaude refroidit naturellement jusqu’à atteindre la température ambiante. Le même phénomène peut être constaté dans une tasse d’eau chaude et dans le compartiment de lavage principal de votre tunnel. Les différents types d'isolation autour du tambour intérieur permettront d'obtenir différents résultats. Pendant les mois plus froids, la température ambiante est plus basse, ce qui peut avoir une plus grande incidence sur la baisse de la température. Il ne faut pas oublier que, lorsque l’eau chaude entre en contact avec les tuyauteries, la machine et le linge, elle se refroidit aussi. L’automate programmable indique la température relevée par le capteur situé sur le tambour du tunnel, mais ne donne pas la température réelle du linge à l’intérieur du tunnel. Or, c’est bien cette dernière qui importe pour la désinfection. 

La température, une valeur à contrôler 
Deux points sont essentiels : le linge doit atteindre la température requise et il doit rester à cette température sur une durée donnée. Toutes les blanchisseries devraient appliquer cette norme de qualité des plus élémentaires, surtout en ce moment, et la seule façon d'y parvenir, est de contrôler la température. 

Comment procéder au contrôle ? 
Plusieurs dispositifs RFID de contrôle de la température sont disponibles sur le marché. L’appareil, qui peut être lavé avec le linge, enregistre ainsi plus précisément sa température. Les mesures ont lieu toutes les 10 secondes. Réaliser le test à plusieurs reprises peut vous aider à déterminer l’évolution de la température dans votre tunnel ainsi que l’éventuelle différence entre la température de l’automate et celle du linge. Pour un contrôle qualité optimal, ce test peut être réalisé périodiquement. Les tests font partie intégrante du développement de produits chez JENSEN. Ils doivent également être réalisés pour l’UVClean afin de garantir son efficacité et son utilité pour les clients.

Toujours plus propre avec l’UVClean
Le nouveau système UVClean (brevet en instance) intégré aux tunnels de lavage JENSEN prévient automatiquement la prolifération des bactéries dans les sections à double enveloppe, et ce, sans aucun produit chimique. Il s'agit de la façon la plus naturelle, écologique et efficace d’éliminer les microbes et les bactéries. En effet, les bactéries ne peuvent pas développer de résistance aux rayons UV, ce qui n'est pas le cas pour les traitements chimiques. Une fois de plus, l’équipe d’ingénieurs JENSEN a mis au point un moyen simple mais innovant d’ajouter une réelle valeur aux blanchisseries de nos clients.

Contamination bactérienne dans un tunnel de lavage
Habituellement, l’intégralité du linge est désinfectée dans la zone de lavage principal du tunnel. Néanmoins, dans tous les types de tunnels de lavage, subsiste  un risque: que le linge soit recontaminé par des micro-organismes dans la zone de rinçage, notamment par des biofilms bactériens à l’intérieur du tunnel de lavage qui se plaisent dans les milieux chauds et humides des zones qui ne sont pas constamment en contact avec la lessive. La plupart des blanchisseries le savent pertinemment : la désinfection des surfaces internes d'un tunnel de lavage est donc cruciale pour éviter la prolifération des microbes et la formation de biofilms. En dessous du niveau de bain, les parois internes du tambour extérieur sont constamment balayées par la lessive. Grâce à la mécanique des fluides, les micro-organismes ne peuvent pas s’y accumuler et les désinfectants peuvent agir directement sur les surfaces pour empêcher la colonisation des microbes. Au-dessus du niveau de bain, les parois internes ne sont pas nettoyées et restent humides à cause de la chaleur, des projections de lessive, comme les détergents, les produits de lavage auxiliaires, l’amidon et le condensat. L’environnement est chaud et humide, comme dans un hammam. Ce climat favorise la prolifération de micro-organismes qui s’accumulent sur les surfaces et sont susceptibles de former un biofilm. Le nettoyage de ces surfaces à l’intérieur de la machine s'avère difficile et coûteux. Notre objectif consistait à éliminer les micro-organismes sur les parois internes avant qu’un biofilm ne se forme. 

Inspiré par la nature, perfectionné par les ingénieurs JENSEN
Une solution naturelle s’est imposée à nous : le rayonnement ultraviolet C, qui se démarque des méthodes actuelles, est une approche naturelle pour le traitement des biofilms localisés. L’industrie pharmaceutique y a aussi recours pour traiter les micro-organismes multirésistants, par exemple en cas d'échec des antibiotiques. Le rayonnement tue les micro-organismes comme les microbes, les bactéries, les virus et autres pathogènes, ou les empêche de se développer. Par rapport aux autres procédures de désinfection, celle-ci présente l’avantage de pouvoir se passer de produits chimiques et de ne pas poser de problème d’émissions et d’élimination. Les rayonnements UV-C sont aujourd’hui utilisés dans toutes sortes d’applications, notamment pour désinfecter les stations d’épuration, les laboratoires, les systèmes de climatisation, voire les piscines et aquariums, ainsi qu'à différentes étapes de la transformation industrielle des aliments et des boissons. Dans les cabinets médicaux et les hôpitaux, le rayonnement UV-C est utilisé pour stériliser les instruments, les surfaces de travail et l’air ambiant. En 2019, JENSEN a intégré la technologie UV-C dans les tunnels de lavage. Deux lampes UV-C, installées dans un boîtier sur le tambour extérieur, irradient les parois intérieures entre les tambours intérieur et extérieur. L’effet réflécteur atteint les parois intérieures et tue ainsi les micro-organismes. Ce système simple ne requiert presque aucun entretien et s'avère très économique, car il se compose de deux ampoules de 10 W à changer au bout d’un an environ. Après 16 mois d’utilisation 24 h/24 et 7 j/7, les capacités des lampes à UV s'élèvent encore à 75 % en matière d’émission de rayons. Le remplacement des lampes est assez simple. Leur nettoyage est également aisé et l’UV-Clean peut être installé en option sur les tunnels de lavage JENSEN déjà existants. Des échantillons peuvent être prélevés en toute simplicité sur les surfaces au moyen de deux brides de contrôle. L’efficacité du système UVClean peut donc être mesurée à tout moment. De plus, les performances des lampes en matière de rayonnement peuvent être vérifiées par les hublots de contrôle.
 

Résultats des tests
Des tests approfondis, effectués par l’équipe de développement de JENSEN dans la blanchisserie d’un de nos clients, ont démontré l’efficacité de l’UVClean dans l’élimination des bactéries. Pour obtenir ces résultats, l’équipe de développement de JENSEN a eu recours à des échantillons de test DesValiG germés définis de l’Institut de recherche appliquée wfk (wfk-iaf.de/en/). Les échantillons de test ont été insérés dans l’enveloppe d’un tambour extérieur, à différentes distances de la source de rayonnement, à l'aide de brides de contrôle. L’exposition aux rayonnements a été maintenue pendant une durée définie. Les échantillons de test ont ensuite été envoyés à l’Institut wfk pour évaluation. 
« Nous avons évalué la réduction des microbes présents dans l’échantillon défini ainsi que le nombre total de microbes. Les résultats nous ont littéralement impressionnés », a déclaré Martin Sukop, responsable des ventes de JENSEN en Allemagne. « Voilà pourquoi nous recommandons vivement l’UVClean. Il s'agit d'une solution écologique et fiable pour l'élimination des microbes, des bactéries et des biofilms présents dans le tunnel de lavage. Ce système simple, qui ne requiert presque aucun entretien, évite beaucoup de problèmes aux blanchisseries. »

Les tunnels de lavage JENSEN, répondent aux normes d’hygiène les plus strictes, sont conçus pour les procédures de lavage avec désinfection. Nos différents processus vous garantissent un linge parfaitement propre sans risque pour votre santé. Avec JENSEN, optez pour la sécurité.