亮点
- 一条洗衣龙包含4-10个分类类别,配有4-10条存储线
- 高灵活性,生产效率和投资回报率
- 操作友好,易于使用
- 不对称设计,符合人体工程学设计的自堆码吊袋
- 可选配最大容量:高达80袋/每小时
- 最大可处理的批次重量60kg
易于使用
- DirectSort ”易分拣” 因其便于操作和使用而得名。
- 操作员从传送带或布草车内接收布草,然后将其分类并直接放入轨道上的吊袋中。一个操作员可同时使用2-3个分拣站。
- 吊袋在轨道上称重,每个工位上方的指示灯显示吊袋的重量状态:慢闪表示接近释放重量,常亮表示吊袋处于释放重量,快闪表示吊袋超重(可选配。
- 当吊袋达到其设置重量时,它将被引导到存储区域。每个分拣站都有一条指定的存储线——即来自第2分拣站的吊袋会进入第2存储线。
- 吊袋以预定义的配置从存储线中调配,从而实现控制和优化生产。根据日常生产需求,易于编程的预设步骤可指示每个类别的顺序以及该类别中已调配的吊袋数量。还可以根据需要手动跳过步骤。
简单、高效,价格合理的解决方案
- 与其他Futurail解决方案相比,DirectSort ‘易分拣’ 运行模块相对较少。 基础有效的分拣系统消除了对高平台,分拣箱,传送带和空袋码堆模块的需求——这意味着快速安装,便于维护,清洁简单以及节约成本。
不对称设计,符合人体工程学设计的自堆码吊袋
- 吊袋挂在一个坚固的四轮重型滑轮组件上,由于不对称的设计,超宽的800毫米袋口自然打开,朝前倾斜。因此,操作员更易控制,从而便于将布草放入袋中。
- 此外,由于倾斜式开口设计,当空袋位于存储区域时,它们会自动折叠,从而无需额外的空袋码堆模块。
吊袋系统的优势
- 快速从地面上移除布草,以优化地板空间。
- 增加洗衣厂的组织和生产计划。
- 创建缓冲区,优化洗衣龙运转。
- 根据最佳生产需求自动将料袋分配到指定的洗衣龙。