新闻与创新
21世纪以来,洗涤行业的自动化程度急剧提高,迅速改变了传统的生产方式。技术进步大幅提升了洗涤行业的生产力和生产效率。
但洗涤行业仍是一个劳动密集型行业,在关键步骤上更多的还是依赖员工进行半自动处理。与所有劳动密集型行业一样,这意味着为员工改善人体工程学能够提升他们的舒适感,从而提高效率,降低成本,提高利润。
在该背景下,JENSEN工程师团队研制了服装装载站。2020年夏季起上市的 MetriQ将人体工程学作为研发的关键指标之一。其主要体现在:
“衣扣朝前”装载,即“buttons-to-the-front”
在传统系统中,衣架始终以相同方式递给操作员,这意味着操作员必须根据服装类型从不同角度将服装装入衣架。在处理大量不同类型衣物时,这样做仅耗时耗力,尤其是必须扣上背部的纽扣或搭扣时。
MetriQ装载站可以任意旋转衣架,因此衣物始终从前向后输送,以便操作人员始终在同一侧装载衣物。这样在处理混合不同类型的衣物时也能保持高效,从而降低预分拣的必要性。对于处理工作服、手术服和病号服的洗衣厂,“衣扣朝前”输送是极具吸引力的解决方案。
由于操作人员不必在衣物之间重新定位,从前向后装载也提高了生产效率。
灵活的装载高度
以前,装载高度都是预先设定,无法针对每件衣物进行调整。相比之下,MetriQ 灵活的多:衣架高度可以适应每个操作员和每种类型的服装。例如:对于制服,操作员可选择较高的特定衣架位置;对于裤子,可选择较低的位置,因为裤子经常使用挂衣架的夹子挂起来,需要不同的方式来固定它们。装载高度可以根据操作员进行调整,以便员工处于符合人体工程学的工作环境。通过这种方式,员工可以为根据服装类型设置一个理想的人体工程学高度,从而减少疲劳,提高舒适度,确保身体更健康。此外, MetriQ还提供了业内最广泛的装载高度范围。
占地面积小,噪音低
MetriQ进出区域定位灵活使整个装载站的设置更容易,符合人体工程学和高效的工作流程。将衣架输送至操作人员的创新解决方案既改善了人体工程学,又减少了占地面积,释放出宝贵的生产空间。
此外,与传统的解决方案不同,轨道的点位通常位于操作员耳朵附近,该设计意味着衣架在操作员的头顶集合,然后逐一向下输送。从人体工程学的角度来看,更安静的操作可以减少压力引起的疾病。MetriQ 升降本身也比之前机型声音更小。
内置照明改善视觉工作环境
在许多洗衣厂,工作环境的照明往往只靠顶灯。
MetriQ装载站配有内置照明,其安装在操作人员最需要的地方——即衣架装载处。内置照明改善了视觉工作环境,这反过来又提高了员工的效率和企业利润。
占地面积较小的另一个好处是设备阴影更少,从而使整体工作环境更明亮。这使人感觉环境更加开放。
合理卸载
之前,卸载高度通常在符合人体工程学,会导致肌肉紧张。MetriQ可减轻操作员肩部和背部的压力,员工为每件衣物解除衣架的动作——卸载过程更灵活更优化。
使用者和洗衣厂大加赞赏
新款 MetriQ 衣物装载站已在许多洗衣厂安装并投入运行。改善人体工程学能直接提高利润,因此操作员和洗衣厂负责人都非常满意。
“2020年9月,我们安装了全新的MetriQ 衣架装载站。改善的人体工程学、更小的占地面积让我们心生欢喜”,位于巴塞尔的 巴杜施洗衣厂《bardusch》部门主管 迈克尔·绍布 《Michael Schaub》 表示,“我们想为车间物流和传输创造更多空间,还想进一步提高生产力,以便取消第二个班次”。不久后,第二个班次就从 8 小时缩减到 4 小时。最终的目标是单班作业。
先前系统每个衣架装载站每小时装载可以180 件衣物,现在每小时每个装载站可完成275-300件。有些员工可以装载超过300件!此外,MetriQ占地面积更小,巴杜施洗衣厂变向提升工作空间,原先只能安装6个装载站的面积现在可以装载8个MetriQ装载站。投资 MetriQ 真可谓带来双赢!
迈克尔·绍布 高兴地说:“我们使用MetriQ 的旋转功能设置了适用性的动作,在卸载过程中执行180度旋转,以便质检员进行最终检查。通过这种方式我们将质检集成到流程中,提高了生产效率。
正如巴杜施洗衣厂主管安杰洛·德尔皮尼 《Angelo Delpini》 所言, 新技术使工作环境变得更具吸引力:
“新系统投入使用后不久,我们就能从员工非常积极的反馈中看出改善人体工程学的好处。
从长远角度来看,我们期望本就很低的因病缺勤率和员工流失率会进一步降低,使我们成为具有吸引力的雇主。”
衣物可以由操作员始终在衣扣朝前的情况下装载。这种新方法实现了混合生产并简化清洗流程,对处理工作服、手术服和病号服的洗衣厂极具吸引力。
衣架的新位置实现安静、无压力的操作。内置照明灯改善了工作视觉环境。
可以根据服装类型调整装载高度。
5个MetriQ 装载站所需空间和4个传统装载站所需空间相同。