Futurail DirectSort: JENSEN GROUP

Bedienerfreundlich und einfach in der Handhabung

DirectSort ist bedienerfreundlich und einfach in der Handhabung.
Das Bedienpersonal erhält die Wäsche über ein Förderband oder einen Wäschewagen und gibt die Wäsche direkt in die Säcke an der Schiene. Eine Bedienperson kann 2–3 Stationen nutzen.
Die Säcke werden an der Schiene gewogen, und ein Lichtsignal über jeder Station zeigt den Gewichtsstatus der Säcke an: Es blinkt langsam, wenn sich der Sack dem Freigabegewicht nähert. Durchgehendes Leuchten signalisiert, dass der Sack dem Freigabegewicht entspricht. Schnelles Blinken zeigt an, dass das Freigabegewicht überschritten ist. Automatische Kalibrierung der Sortierbehälter (optional)
Wenn der Sack sein Freigabegewicht erreicht hat, wird er in den Speicherbereich geleitet. Jeder Sortierstation ist eine Speicherbahn zugewiesen, d. h. Säcke aus Sortierstation zwei gehen in Speicherbahn zwei.
Die Säcke werden nach vordefinierten Konfigurationen aus den Speicherbahnen abgerufen. Das ermöglicht eine kontrollierte und optimierte Produktion. Auf die täglichen Produktionsanforderungen abgestimmt, zeigen einfach zu programmierende, voreingestellte Schritte die Reihenfolge jeder Kategorie und die Anzahl der Säcke aus dieser Kategorie an, die abgerufen werden. Die Schritte können auch manuell übersprungen werden, je nach Bedarf.

Im Vergleich zu komplexen und individuell konfigurierten Futurail-Lösungen arbeitet DirectSort mit relativ wenig Modulen. Dank der einfachen, jedoch effizienten Sortierlösung werden keine hohen Plattformen, Speicher, Förderbänder und Sackstapelmodule benötigt – das bedeutet eine schnellere Installation, einfachere Wartung und Reinigung und spart somit Kosten.

Die Säcke hängen an einem stabilen Fahrwerk mit vier Rollen, , und die extrabreite 800-mm-Sacköffnung ist wegen des asymmetrischen Designs automatisch nach vorn gerichtet. Folglich sehen die Bediener einen größeren Teil der Sacköffnung, was die Wäschebeladung erleichtert.
Wenn sich leere Säcke im Stapelbereich befinden, falten sie sich automatisch dank des Designs mit geneigter Öffnung zusammen. So wird kein zusätzliches Sackstapelmodul benötigt.

Entfernt die Wäsche vom Boden – das ermöglicht eine optimale Raumnutzung.
Verbessert die Wäscheorganisation und Produktionsplanung.
Schafft eine Pufferzone, die den Betrieb der Taktwaschanlage optimiert.
Leitet Säcke automatisch in die entsprechenden Taktwaschanlagen, optimal auf den Bedarf in der Produktion abgestimmt.