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Prêt au décollage: Saudi Airlines fait confiance à la technologie JENSEN

Située dans la zone industrielle de la Cité économique du Roi Abdallah (KAEC), un projet de très grande ville au nord de Djeddah, cette blanchisserie industrielle de 8 000 m² a une capacité de lavage de 45 tonnes de linge par jour. C'est le deuxième établissement industriel de la SACC qui fournit des services de blanchisserie à Riyad sous le nom de « Service de blanchisserie saoudienne » (SLS) depuis janvier 2013. Dans la capitale d'Arabie Saoudite, la SACC exploite une unité fournissant 20 tonnes/jour et offre des services de blanchisserie à des hôtels, des compagnies aériennes, des groupes spécialisés dans les soins de santé et des entreprises industrielles.

Le marché de la blanchisserie industrielle est un secteur émergent en Arabie Saoudite et la SACC occupe désormais la première place, apportant des services de standard international et les technologies les plus récentes au Royaume.

Technologie de blanchisserie polyvalente

Deux tunnels de lavage Senking Universal P50-12 peuvent traiter un total de 2 160 kg par heure, sur la base d'un temps de lavage de 30 minutes et d'un facteur d'utilisation de 90 %. Grâce à sa méthode de rinçage par bain, le Senking Universal P50-12 accomplit la prouesse d'une séparation complète des lots à travers tout le système, rendant ce dernier très polyvalent pour les charges de lavage de couleurs différentes. Ce qui augmente la capacité et réduit la consommation d'énergie. Le processus de rinçage breveté permet de réduire jusqu'à 10% la consommation d'eau fraîche. Qui plus est, les tunnels de lavage réutilisent l'énergie et l'eau en interne, rendant cette solution très écologique. C'est particulièrement important dans les régions où l'eau est une ressource rare, or le Royaume d'Arabie Saoudite est classé comme tel. 

Les deux presses à extraction d'eau haute performance Senking SEP50 Plus présentent les mêmes caractéristiques, ainsi qu'un système breveté TopDrain. Ce système d'évacuation d'eau fermé en acier inoxydable est monté sur une plaque de base constituée d'un bloc d'acier solide et recouverte d'un anti-corrosif durable. Le liquide extrait est pompé dans le processus de rinçage du tunnel de lavage sans utiliser aucun des réservoirs tampons intermédiaires. L'eau stagnante est évitée, garantissant une hygiène exceptionnelle. Neuf tambours de séchage à transfert de lots (sept JENSEN Senking DT 60 et deux DT 120) et un casse-galettes CB1000 complètent la zone de lavage. Les deux machines DT 120 sont équipées d'un Vacutrans, système de chargement à vide. Le VacuTrans ajoute une autre pièce au puzzle de l'automatisation : il accélère le flux de production entre les machines, augmentant ainsi la productivité et utilisant de manière optimale l'espace disponible.

En un mot, c'est ce qu'on pourrait appeler l'automatisation durable dans la blanchisserie : augmenter la productivité en synchronisant le flux de production de la blanchisserie, tout en réduisant les ressources utilisées. En collaboration avec l'équipe de projet de la SACC, JENSEN a réussi à mettre au point une blanchisserie moderne qui soit capable de répondre aux exigences d'aujourd'hui comme à celles de demain.

Touche finale
Trois trains de repassage haute performance se chargent d'ajouter la touche finale au linge plat, pour une grande variété de matériaux et de tailles. Les engageuses ainsi que les machines de pliage/empilage sont adaptées aux besoins spécifiques de chaque catégorie. Au centre de chaque ligne est installée une Jenroll EXP12 à deux rouleaux. La Jenroll EXP12 fait un usage efficace de la capacité d'évaporation grâce à un coffre flexible, garantissant une finition de très haute qualité. La clé d'un transfert optimal de chaleur est un débit de vapeur turbulent dans les canaux de distribution de vapeur, combiné à un coffre flexible en acier carbone. Le débit de vapeur turbulent élimine la condensation de la surface, empêchant toute formation de pellicule d'eau isolante, tandis que l'acier carbone assure une conduction thermique optimale et une faible friction du linge humide. Le coffre flexible s'adapte au rouleau comme un frein à bande. Un contact total est maintenu, entraînant une capacité plus élevée qu'avec un coffre fixe de repasseuse traditionnelle. Toutes les lignes de finition JENSEN sont conçues et fabriquées d’après notre philosophie selon laquelle la totalité de la ligne doit former un seul système - facile à installer, facile à contrôler, facile à entretenir et d'un fonctionnement simple et sûr.

Les pièces qui ne peuvent pas être repassées sont pliées sur trois plieuses pour petites pièces : deux Jenfold Tematic Pro - principalement les serviettes éponges - et une Jenfold Blanket pour les couvertures offertes aux passagers sur les vols long-courriers.

Finition des vêtements mode et pro
A partir de la section de lavage, les vêtements sont transportés vers un tunnel de finition via le système de convoyage automatisé pour le traitement des vêtements, JENSEN Metricon. Le système de convoyeurs Metricon est personnalisé selon les souhaits du client et fabriqué de manière à offrir une solution optimale. Un système unique d'accumulation tampon de vêtements (qui peut être placé sous le plafond d'une blanchisserie pour une utilisation optimale de l'espace) assure en outre la synchronisation entre les divers postes de travail. Le système de commande de l'ordinateur peut être conçu pour contrôler tous les mouvements et traite le tri des vêtements par itinéraire de livraison, compte, client, taille, ensemble de casiers et porteur. Ainsi, il n'y a pas de mélange entre les vêtements du personnel de cabine travaillant pour Saudi Airlines et ceux du personnel travaillant pour une autre compagnie aérienne utilisant le même service de blanchisserie SACC.

Le tunnel de finition Omega Pro garantit une finition de très haute qualité pour les vêtements. Le système de convoyage est basé sur le signe grec '. Cette solution à la fois simple et ingénieuse diminue considérablement le temps de traitement. La zone de séchage et le système de circulation d'air ont été isolés contre le bruit et l'isolation thermique minimise les pertes de chaleur. L'air provenant des zones de séchage et de la zone de sortie est recyclé dans la zone d'entrée : Les vêtements entrants sont chauffés dans la zone d'entrée par de l'air chaud recyclé. L'air extrait est réduit au maximum. Ceci terminé, les vêtements sont pliés et empilés dans une Jenfold Butterfly Fox, plieuse automatique à haute performance continue. Ce système souple et hautement fiable permet de traiter jusqu'à 1 000 vêtements par heure.

OTC - De l'offre à la mise en service
Les projets complexes de cette taille nécessitent plus qu'un simple alignement de machines de blanchisserie de haute productivité. Le succès global d'un projet clé en mains est bien plus que la somme de ses parties : de l'idée initiale à l'aménagement final de la blanchisserie, l'équipe de projet de SACC unit ses forces avec les experts en blanchisserie de JENSEN. Société spécialisée dans les ventes et les services, JENSEN travaille depuis de nombreuses années au Moyen-Orient. Le Directeur Général, David Winter, et ses collègues ont géré le projet clé en mains depuis le bureau JENSEN de Dubaï, conformément aux principes OTC (de l'offre à la mise en service).
Le processus OTC est une méthode perfectionnée de gestion de projets importants et complexes au sein de JENSEN-GROUP, avec une approche commune appliquée à tous les grands comptes internationaux. Les gérants de blanchisserie apprécient tout particulièrement le processus OTC qui comprend des prestations clés clairement définies et des modèles sous-jacents pour chaque phase du projet.

Prêt au décollage avec du linge traité par les équipements JENSEN
La société de restauration de Saudi Airlines (SACC) est leader national des solutions de restauration pour les compagnies aériennes depuis sa création en 1980. SACC fournit Saudi Arabian Airlines et quelques autres compagnies aériennes non-saoudiennes avec des services de restauration à bord pour les vols au départ des aéroports situés dans tout le Royaume d'Arabie Saoudite. Depuis sa privatisation en 2008, la société a commencé sa diversification stratégique, offrant aussi des services de restauration et de nettoyage à des entreprises d'autres secteurs. Parmi ses clients, se trouvent des usines, des écoles, des hôpitaux et des agences de voyage prenant en charge les pèlerins qui visitent l'Arabie Saoudite durant la ‘Omra et le Hajj, les pèlerinages à la Mecque.

« La blanchisserie est devenue pleinement opérationnelle le 26 avril 2016 et a été inaugurée officiellement le 28 avril », confirme David Winter, ravi de la coopération réussie avec la SACC.