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Yiğitalp Laundry wurde 1991 als Ausgliederung der Yiğitalp Turizm ve Ticaret A.Ş. gegründet. Seither behauptet es sich mit seinen Wäschereibetrieben, die nach europäischen Standards arbeiten, erfolgreich am Markt. Frau İkbal Yiğitalp Atik, stellvertretende Vorstandsvorsitzende, sprach mit einer türkischen Fachpublikation über das Wäschereigeschäft und die Investitionen, Systeme und neuen Produkte des Unternehmens.
Wie beurteilen Sie die Marktentwicklung für Wäschereien im Hotelbereich?
„Eine ganze Reihe von Märkten sind nicht mehr attraktiv, da dort derzeit Verluste gemacht werden, und einige beginnen sogar ganz wegzubrechen. Die schnelle technologische Entwicklung, die Anforderungen, die ein urbaner Lebensstil mit sich bringt, die veränderten Bedürfnisse der Gesellschaft und die Auf- und Abwärtstrends in der Wirtschaft sind dabei nur einige der Gründe. Einige der bisher schwächeren Marktsegmente haben jedoch als Folge dieser Umbrüche Potenzial entwickelt und sind nun die neuen Hoffnungsträger. In Bezug auf die derzeitige Situation in der Hotel- und Gastronomiebranche sind sich alle Marktbeobachter einig, dass die Zahl der Hotel-Neueröffnungen in Istanbul und somit auch die damit einhergehenden Investitionen weiter steigen werden, während die Hotels gleichzeitig verstärkt Bereiche auslagern und unter anderem nicht in hoteleigene Wäschereien investieren werden. Es ist nicht nur wirtschaftlicher, diese Dienstleistung auszulagern anstatt eine solche Einrichtung selbst vorzuhalten, man spart auch Etliches an Kosten, u. a. für Gas, Strom, Wasser, Personal, Waschmittel sowie Abschreibungskosten, abgesehen von der Tatsache, dass sich der Platz in Hotels profitabler für einen Spa-Bereich, Sitzungsräume, Kinosäle, einen Pool oder eventuell als Raumreserve nutzen lässt, während in Krankenhäusern damit mehr Platz für Intensivstationen, Patientenzimmer und ambulante Einrichtungen zur Verfügung steht. Dadurch können insbesondere Hotels ihre Wettbewerbsfähigkeit und ihr Profil stärken, indem sie ihr Leistungsangebot und ihre Servicequalität entsprechend den Anforderungen ihrer Kunden erhöhen.
Gleichzeitig versuchen Hotels schon länger, ihre Gemeinkosten zu senken, und probieren dabei verschiedene Wege aus. Eine Möglichkeit besteht darin, keine hoteleigene Wäscherei vorzusehen und dadurch die diesbezüglichen Bau- und Investitionskosten und sogar die Kosten für die Wäsche selbst zu sparen. Textil-Leasing ist daher im Kommen. Bei zahlreichen Hotels ist diese Lösung bereits sehr beliebt. Unsere Yiğitalp-Wäscherei bietet auf Wunsch einen solchen Leasing-Service für Hotels an. Für die Zukunft denken wir darüber nach, verstärkt in unsere Leasing-Angebote an Hotels zu investieren und uns vorrangig auf dieses Modell zu konzentrieren, wie es auch die Großwäschereien in Europa tun.“
Wie hat sich die Yiğitalp-Wäscherei positioniert?
„Unser Unternehmen wurde 1991 als Teil der Yiğitalp Turizm ve Ticaret A.Ş. gegründet und hat als Großwäscherei einen Qualitätsstandard erreicht, der mit europäischen Standards gleichauf liegt, dank unseres Ansatzes höchster Dienstleistungsqualität und dank unserer Hotelmanagement-Erfahrung. Wir haben zunächst als hoteleigener Betrieb begonnen. Mit dem Umzug in ein eigenes Gebäude wuchs auch die Anzahl unserer Maschinen, so dass wir schließlich größere Wäschemengen verarbeiten konnten. So entstand die moderne Wäscherei, mit der wir heute arbeiten.“
Können Sie uns etwas über die Produkte, Systeme und Technologien erzählen, die bei Yiğitalp Laundry zum Einsatz kommen?
„Yiğitalp Laundry ist in der Branche für seine engen Geschäftsbeziehungen zu den Unternehmen der Tourismusbranche in Istanbul bekannt. Technisch sind wir mit einem Tunnelsystem sowie Waschstrassen und Trocknern der Marke JENSEN ausgestattet. Ein echter Wettbewerbsvorteil erwächst uns daraus, dass in dieses System ein Sacksystem integriert ist, das erste in ganz Istanbul. Auf die Funktionsmerkmale dieses Systems gehe ich später noch im Einzelnen ein.
Wir können dank unseres Tunnelsystems täglich 40 Tonnen Wäsche verarbeiten. Die chemischen Waschmittel, die bei uns zum Einsatz kommen, stammen aus der Produktion der Diversey Kimya San. A.Ş., die die Qualität ihrer Produkte bereits weltweit unter Beweis stellen konnte. Im Rahmen seiner Investitionstätigkeit hat das Unternehmen zeitgemäß in die Einrichtung eines hochmodernen Chemieraums investiert. Die Wäsche, die wir verarbeiten, wird mit unseren 10 Service-Fahrzeugen an die besten Hotels in Istanbul ausgeliefert. Unsere Leistungen beschränken sich jedoch nicht auf die Wäsche von Textilien, sondern wir bieten auch chemische Reinigung auf höchstem Qualitätsniveau an. Unser Unternehmen ist dank der Kooperationen und Partnerschaften, die wir eingegangen sind, eine der erfolgreichsten Wäschereien der Branche. In naher Zukunft werden unsere Leistungen auch für den Gesundheitssektor zur Verfügung stehen – in genau dieser Servicequalität und mit wachsendem Kundenpotenzial.”
Wie unterscheiden Sie sich von anderen Wäschereien?
„Der wichtigste Unterschied liegt darin, dass wir ursprünglich aus der Hotelbranche stammen. Das Yiğitalp-Hotel ist unbestritten eine der besten Adressen der Tourismusindustrie. Unser größter Vorteil ist, dass wir dank unserer Erfahrung im Hotel- und Gaststätten-Gewerbe wissen, was unsere Kunden erwarten, und unser Geschäft auf ihre Belange ausrichten können. Als Dienstleister der Hotellerie-Branche ist es für uns sehr viel einfacher zu erkennen, was Hotels wirklich brauchen. Die Kunden, die sich für uns als Dienstleister entscheiden, können uns ihre Wäsche also ruhigen Gewissens anvertrauen.
Das verschafft uns an sich natürlich bereits einen ausschlaggebenden Vorteil, aber von ebenso entscheidender Bedeutung ist, dass wir in unserer neuen Wäscherei auch technisch auf dem neuesten Stand sind. Ich habe es eben schon kurz umrissen, aber vielleicht sollte ich an dieser Stelle noch einmal ausführlicher auf unsere Prozesse eingehen.
Beginnen wir mit dem grundlegendsten Element des Waschvorgangs – dem Wasser. Viele Betriebe wissen nichts über die Kennwerte des Wassers, das sie einsetzen. Wir hingegen führen jeden Tag Tests durch und nehmen Einfluss auf die Wasserhärte, bis sie für unser Waschmittel ideal ist, und wir prüfen das Wasser kontinuierlich auf seine Leitfähigkeit und auf sonstige chemische Verbindungen. Im Labor, das wir extra für diese Zwecke gebaut haben, werden die Wasser- und Chemiewerte und deren Auswirkung auf Textilien genauestens untersucht und dokumentiert. Auf Anfrage stellen wir die dort erstellten Berichte auch unseren Kunden zur Verfügung.
Das zweite Element, das im Wasser wirksame Waschmittel, entscheidet über die Geschwindigkeit des Waschvorgangs. In diesem Bereich werden wir exzellent betreut – durch die Diversey A.Ş. Alle unsere Textilien werden mir Chemikalien erster Güte gewaschen. Das System ist vollständig automatisiert. Sowohl das Tunnelsystem als auch die konventionellen Maschinen arbeiten mit einem Dosiersystem. Das Waschmittel wird dabei automatisch an das Gewicht der Wäsche angepasst. Es liegt mit anderen Worten nicht mehr im Ermessen des einzelnen Mitarbeiters, wie viel Waschmittel er in den Prozess hineingibt. Eventuelle Flecken, die nach der Verarbeitung noch vorhanden sind, werden ebenfalls in unserem Labor analysiert und für ihre Beseitigung entwickeln wir spezielle Waschprogramme. Nach der Verarbeitung kann in unserem Labor mit einem speziellen Messgerät darüber hinaus der Weißheitsgrad der Wäsche geprüft werden. Auf Wunsch erhalten die Kunden Informationen über den Zustand ihrer Wäsche. Da wir in unserem Betrieb nach gewissen Standards arbeiten, haben wir einen Berichtsmechanismus eingerichtet, der vorsieht, dass die Housekeeping-Abteilungen jedes Hotels, mit dem wir zusammenarbeiten, jeweils am Monatsende einen Bericht erhalten.
Die Fleckenbehandlung ist ein weiteres Gebiet, auf dem wir uns von der Konkurrenz abheben. Wir entfernen Flecken noch vor dem Waschen und verfügen über spezifische Interventionsstrategien, damit sich die Flecken gar nicht erst dauerhaft auf der Wäsche festsetzen.
Was uns jedoch am deutlichsten von anderen Wäschereien unterscheidet, ist das in unsere Senking Universal-Taktwaschanlage integrierte Sackzuführungssystem Futurail. Das Tunnelsystem ist inzwischen aus Großwäschereien nicht mehr wegzudenken. Unser System jedoch arbeitet hygienisch noch einwandfreier: Die gesamte Schmutzwäsche wird über ein deckenmontiertes Schienensystem geführt. Diese Anordnung spart Zeit und Platz und sorgt für eine komplette Trennung von Schmutzwäsche und Sauberwäsche.”
Können Sie das System noch etwas näher erläutern?
„Tunnelsysteme müssen konstant mit Schmutzwäsche beladen werden, entweder über ein Transportband oder manuell, wie bei den alten Systemen. Beim modernsten System jedoch wird die Schmutzwäsche über ein Sackzuführungssystem komplett an der Decke sortiert und gesammelt und dann von dort der Waschanlage zugeführt. Der größte Vorteil ist die Platzersparnis. Wenn wir das System genauer betrachten, fällt auf, dass sich die Schmutzwäsche nie im Bodenbereich befindet. Das bringt hygienische Vorteile mit sich. Das System ist in Europa und anderen Industrieländern bereits verbreitet, in Istanbul sind wir jedoch die ersten, die es einsetzen. Ein weiterer Aspekt ist der zeitliche Nutzen, den das System bietet. Falls erforderlich, können wir das Sacksystem nachts mit Schmutzwäsche bestücken, die dann morgens beim Anfahren der Systeme automatisch dem Waschtunnel zugeführt wird. Darüber hinaus kann der Mitarbeiter, der bisher mit der Eingabe der Wäsche beschäftigt war, nun an anderen Stellen des Systems eingesetzt werden. Unser mit Sacktransport ausgerüstetes Tunnelsystem verfügt über 12 Kammern und eine Ladekapazität von 50 kg. Auch die Tunnel sind in verschiedene Segmente unterteilt. Wir benutzen ein Bottom-Transfer-System. Diese JENSEN Technologie der Spitzenklasse erlaubt uns die problemlose Anpassung der Wasserparameter und die flexible Erstellung von Programmen.”
Technische Daten
Bei Yiğitalp Laundry, der ersten gasbeheizten Wäscherei Istanbuls mit vollautomatischem Sackbeladesystem, erfolgte die Planung und Installation der vollautomatischen Wäschereilösung auf der Basis von Wäschereimaschinen der Firma JENSEN. Vertrieb und Wartung übernahm das Unternehmen TOLON. Der Leiter für F&E bei TOLON Machinery, Can Tolon, informierte über die Systeme, die in der Wäscherei zum Einsatz kommen. Er betonte, dass durch das 1-Tonnen-Sacksystem Futurail von JENSEN eine höhere Flexibilität der Prozesse möglich ist. Dazu Can Tolon: „Bevor der Waschprozess gestartet wird, kann der Benutzer die Hotelwäsche trennen. Und beim Finishing der gewaschenen Wäsche oder bei einem Wechsel der Wäscheart lässt sich die Wäsche dort auch vorübergehend für bis zu 45 Minuten lagern, bis die Beladung mit neuer Wäsche erfolgt ist.” Er erläuterte, dass eine JENSEN Tunnelwaschmaschine im System 12 Kammern mit einer Ladekapazität von 50 kg aufweist und die stündliche Waschkapazität zwischen 1,3 Tonnen/Stunde und 1,5 Tonnen/Stunde liegt.
„Der Arbeitsdruck der JENSEN Presse beträgt 37 bar. Der Vorgang selbst dauert nur 90 Sekunden. Ein vollautomatisches Hubförderband befördert die Produkte von der Presse zu den Trocknern. Das System wählt für den Trocknungsprozess den ersten freien Trockner aus. Das für die Wäscheart am besten geeignete Trockenprogramm lässt sich einstellen. Fünf gasbeheizte Durchgangstrockner von JENSEN mit einer Ladekapazität von 50 kg trocknen insgesamt 750 kg Wäsche in 3 Ladungen pro Stunde.”
TOLON über die Mangeln und Faltmaschinen der Wäscherei: „Zum Einsatz kommt eine vollautomatische gasbeheizte Mangel JENSEN EXPG 2x1.200x3.000 mit flexibler Mulde, die eine Kapazität von 1000/1200 Stück/Stunde hat. Um die Qualität und Effizienz dieser Mangelstraße zu erhöhen, ist ihr eine JENSEN Jenfeed Logic Plus Eingabemaschine vorgeschaltet. Mit ihren zwei gasbeheizten 1.200-mm-Zylindern kann diese Mangelstraße eine Temperatur von 230°C und eine Geschwindigkeit von 50 Metern/Minute erreichen. Daran schließt sich eine automatische Faltmaschine von JENSEN an, die je nach Größe der Wäschestücke zwei Querfaltungen und zwei oder drei Längsfaltungen durchführen kann. Die zwei in der Wäscherei eingesetzten TOLON Handtuchfaltmaschinen haben eine Faltkapazität von 1.000 Stück/Stunde/Maschine mit der Möglichkeit einer automatischen Trennung über drei Ausgabestellen.”